지르코니아 세라믹 사출 성형의 장점은 무엇입니까?

자동차용 산화지르코늄 세라믹 부품은 복잡한 형상과 고정밀 치수, 높은 신뢰성이 요구됩니다. . 그리고산화지르코늄 세라믹 부품아직 허용되지 않음 내부결함(지르코니아 세라믹 내벽 내부의 균열, 구멍, 이물질 등)과 표면결함을 말합니다. 이러한 품질 요구 사항을 충족하는 지르코니아 세라믹 성형 기술 중 하나가 지르코니아 세라믹 사출 성형입니다.

지르코니아 세라믹 사출 성형 기술은 폴리머 재료의 사출 성형에서 비롯됩니다. 고온성형은 폴리머가 저온에서 용융, 고화되는 특성을 바탕으로 하며, 성형 후 폴리머를 제거하는 공정입니다. 산화지르코늄 세라믹사출 성형이 기존보다 우수합니다. 세라믹 가공 기술은 훨씬 간단하고 다양한 복잡한 형상의 고정밀 지르코니아 세라믹 부품을 제조하는 데에도 사용할 수 있으며 대규모 자동화 생산이기도 합니다.

복잡한 모양을 준비하는 데 사용됩니다산화지르코늄 세라믹 부품은 치수 정확도가 높을 뿐만 아니라 외관도 좋습니다.표면상태를 개선하고 후가공 공정을 없애고 생산원가를 절감하며 생산주기를 단축시키며 자동화 수준이 높고 적용성이 강한 특징을 가지고 있습니다. 대량 생산용.

지르코니아 세라믹 사출 성형 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 세라믹 분말 선택, 선택 접착제 혼합물, 세라믹 분말을 바인더와 균일하게 혼합하고 사출 성형하고 탈지 및 소결합니다. 그중 탈지는 지르코니아 세라믹 사출 성형의 핵심 단계입니다.